Ein rundum sauberes Projekt in der Schmiedeindustrie
LK Metall Referenzen
LK Metall Referenzen
– Kunde: Internationaler Automobilzulieferer
– Branche: Schmiedeindustrie / Gelenkwellenfertigung
– Projektjahr: 2019
– eingesetzte LK Metall Produkte:
Tangentialabscheider (3-Phasentrennung), Leichtflüssigkeitsabscheider, Schlammfang, Ultrafiltration (2x), Dosierstation, doppelwandiger Entsorgungsbehälter, Fernüberwachung
Projektverantwortlicher beim Kunden
Bei der Fertigung von Gelenkwellen in der Schmiedeindustrie fallen große Mengen an mit Graphit und Öl verunreinigtem Waschwasser an – unter anderem aus der Bodenreinigung, aus Maschinensümpfen sowie aus Altemulsionen.
Bisher wurde dieses Abwasser regelmäßig durch externe Entsorger abgeholt – mit hohen laufenden Kosten und steigendem Druck von Umweltbehörden. Ziel war es, eine wirtschaftliche und behördengerechte Lösung zur eigenständigen Aufbereitung vor Ort zu realisieren.
Nach umfangreichen Labortests auf dem firmeneigenen Teststand entwickelte LK Metall eine mehrstufige Lösung zur sicheren und effizienten Abwasseraufbereitung.
Die technischen Kernkomponenten:
Die gesamte Anlage ist für den Einsatz in einem Überschwemmungsgebiet konzipiert und wurde erhöht am Boden verdübelt installiert.
Das Ergebnis: Bis zu 80 % Wasserrückgewinnung – dauerhaft effizient
Die Aufbereitungsleistung liegt bei 6,5 m³ pro Tag, wobei über 80 % des Rohwassers recycelt werden – nur noch weniger als 20 % Konzentrat müssen entsorgt werden.
Dadurch spart der Kunde nicht nur deutlich an Entsorgungskosten, sondern profitiert auch von einer zentralisierten Lösung, die alle bisherigen Einzelsysteme ersetzt.
Ultrafiltration mit Vorbehandlung
– Effiziente Öl-Wasser-Trennung bei minimalem Aufwand
– Mobil und flexibel für vielseitige Einsatzorte
– Geringere Entsorgungskosten durch längere Nutzung
– Umweltfreundlich durch sichere Schadstofftrennung
Unverbindlich anfragen und von Effizienz, Qualität
und individueller Planung überzeugen lassen!